Druckluftschläuche

Der Schlauch ist das Bauteil einer Druckluftanlage, über das am wenigsten nachgedacht wird und von dem am meisten abhängt. Er entscheidet nämlich nicht nur darüber, wie weit man vom Anschluss wegkommt, sondern darüber, wie viel Leistung am Werkzeug ankommt: Ein zu dünner Schlauch drosselt die Luftmenge so stark, dass ein Schlagschrauber einen erheblichen Teil seines Drehmoments nie erreicht, und der Anwender schreibt das dann dem Werkzeug zu. Deshalb ist die wichtigste Angabe bei einem Druckluftschlauch nicht die Länge und nicht die Farbe, sondern der Innendurchmesser. Bei Bezeichnungen wie 8 x 12 steht die erste Zahl für den Innendurchmesser in Millimetern, also für den freien Querschnitt, durch den die Luft strömt, und die zweite für den Außendurchmesser, also für die Wandstärke. Dieses Sortiment führt Spiralschläuche aus Polyurethan in mehreren Längen, gerade Schläuche mit Gewebeeinlage in mehreren Innendurchmessern sowie einen 50-Meter-Ring für die Werkstattinstallation.

Welcher Innendurchmesser für welches Werkzeug

Die Auswahl folgt dem Luftverbrauch des Werkzeugs, und der unterscheidet sich zwischen den Geräten dieser Abteilung um ein Vielfaches. Für Ausblaspistolen, Reifenfüllgeräte, kleine Ratschenschrauber und alles, was nur kurzzeitig Luft zieht, ist ein Innendurchmesser um sechs bis sieben Millimeter völlig ausreichend, und dort ist der geringere Querschnitt sogar ein Vorteil, weil der Schlauch leichter und beweglicher ist. Für Bohrmaschinen, Meißelhämmer, Schleifer und mittlere Schlagschrauber liegt der sinnvolle Bereich bei etwa acht Millimetern Innendurchmesser. Und für große Schlagschrauber mit einem Zoll Vierkant und mehr sind zehn bis dreizehn Millimeter erforderlich, weil diese Werkzeuge im Betrieb mehrere hundert Liter Luft pro Minute ziehen. Der Effekt ist dabei nicht linear: Halbiert man den Innendurchmesser, sinkt der Durchfluss nicht auf die Hälfte, sondern auf einen deutlich kleineren Bruchteil, weil der Strömungswiderstand mit abnehmendem Querschnitt stark ansteigt. Zwei weitere Punkte gehören in dieselbe Rechnung: Je länger der Schlauch, desto höher der Druckverlust, weshalb man nicht pauschal die längste Ausführung wählt, sondern die kürzeste, die den Arbeitsbereich abdeckt. Und die Schnellkupplung muss zum Querschnitt passen, denn eine Kupplung mit zu kleinem Durchgang drosselt genauso wie ein zu dünner Schlauch, auch wenn sie äußerlich unauffällig aussieht.

Spiralschlauch oder gerader Schlauch mit Gewebeeinlage?

Beide Bauformen haben einen klaren Einsatzbereich, und die Verwechslung ist der zweithäufigste Fehler nach dem zu kleinen Querschnitt. Der Spiralschlauch zieht sich von selbst zusammen, liegt nicht auf dem Boden, verschmutzt weniger und ist an einem festen Arbeitsplatz die deutlich angenehmere Lösung, weil er nicht ständig aufgewickelt werden muss und niemand über ihn stolpert. Seine Grenzen liegen in zwei Punkten: Er erzeugt durch die Windungen zusätzlichen Strömungswiderstand, und er zieht durch seine Rückstellkraft am Werkzeug, was bei leichten Geräten unbemerkt bleibt und bei schweren stört. Deshalb ist er die richtige Wahl für Ausblaspistolen, Reifenfüllgeräte und kleine Werkzeuge am Montageplatz. Der gerade Schlauch mit Gewebeeinlage ist das Gegenstück: Das eingelegte Gewebe nimmt die Druckkräfte auf, sodass die Wandung dünner und der Innendurchmesser bei gleichem Außenmaß größer sein kann, er bleibt flexibel, knickt weniger und zieht nicht am Werkzeug. Er ist damit die Wahl für alles mit hohem Luftbedarf und für Arbeiten, bei denen man sich mit dem Werkzeug bewegt. Die Angabe in Shore beschreibt schließlich die Härte des Polyurethans: Ein härterer Schlauch behält seine Form besser und knickt seltener ab, ein weicherer bleibt bei Kälte geschmeidiger und legt sich besser um Hindernisse.

Länge, Aufbewahrung und Lebensdauer

Bei der Länge gilt eine Regel, die dem ersten Impuls widerspricht: Nehmen Sie die kürzeste Ausführung, die Ihren Arbeitsbereich abdeckt, denn jeder zusätzliche Meter kostet Druck. Bei Spiralschläuchen kommt hinzu, dass die angegebene Länge die gestreckte Länge ist und der praktisch nutzbare Radius deutlich kleiner ausfällt, weil sich die Spirale gegen die volle Streckung wehrt und dabei am Werkzeug zieht. Wer regelmäßig weiter weg arbeitet, fährt mit einer festen Leitung und einem kurzen Anschlussschlauch besser als mit einem sehr langen Schlauch, und für diesen Zweck gibt es Ware auf dem Ring, die auf die benötigten Längen abgeschnitten wird. Für die Lebensdauer sind drei Dinge entscheidend, und alle drei kosten nichts. Erstens: den Schlauch nicht über Kanten ziehen und nicht überfahren, denn beides beschädigt die Wandung von außen, ohne dass es sofort sichtbar wird. Zweitens: nicht in der prallen Sonne und nicht neben Wärmequellen lagern, weil UV-Strahlung und Hitze das Polyurethan altern lassen. Drittens: vor jedem Einsatz den Bereich hinter der Kupplung prüfen, denn dort entsteht der Verschleiß zuerst, meist als feines Rissnetz an der Biegestelle. Ein beschädigter Druckluftschlauch wird nicht geflickt, sondern ersetzt: Reißt er unter Druck, schlägt das freie Ende mit erheblicher Energie um sich.

Was außer dem Schlauch noch über die Leistung entscheidet

Der Schlauch ist ein Glied in einer Kette, und die Kette ist so stark wie ihr schwächstes Glied. Das erste ist der Kompressor, dessen effektive Liefermenge deutlich unter der angegebenen Ansaugleistung liegt und die den Verbrauch des Werkzeugs mit Reserve decken muss. Das zweite ist die Schnellkupplung, deren tatsächlicher Durchgang bei äußerlich gleichen Bauformen erheblich abweichen kann, weshalb es wenig bringt, einen großzügig dimensionierten Schlauch über eine zu klein gewählte Kupplung anzuschließen. Das dritte ist die Wartungseinheit aus Filter, Druckregler und Öler, die zwar keinen Durchfluss kostet, aber darüber entscheidet, ob das Werkzeug trockene, saubere und geschmierte Luft bekommt, und damit über seine Lebensdauer. Und das vierte ist der Betriebsdruck selbst, der am Regler eingestellt und nicht am Kompressor abgelesen wird, denn zwischen beiden liegt die gesamte Leitung. Zubehör dafür, also Kupplungen, Drehgelenke, Miniöler und Wasserabscheider, finden Sie im Pneumatik-Zubehör, die passenden Werkzeuge in der Kategorie Pneumatikwerkzeuge und einen Überblick über die Abteilung unter Pneumatikwerkzeuge.