Schaber

Wer eine Dichtfläche vorbereitet, weiß, dass die eigentliche Arbeit nicht das Lösen der Schrauben ist, sondern das Entfernen der alten Dichtung, ohne die Fläche zu beschädigen. Und genau daran entscheidet sich, ob die neue Dichtung hält: Bleiben Reste der alten stehen, liegt die neue nicht plan auf und die Verbindung zieht Luft oder verliert Medium, und wird die Fläche beim Abkratzen verkratzt oder eingekerbt, entsteht ein Leckagepfad, der auch mit einer neuen Dichtung bleibt. Ein Schaber ist deshalb kein Hilfsmittel, sondern das Werkzeug, das über die Qualität der Reparatur entscheidet. Dieses Sortiment führt Schaber in vier Klingenformen und mehreren Längen, dazu Sonderformen für Lack, für Aufkleber und für Silikonfugen, Ausführungen mit Wechselklinge und mit auswechselbarem Kopf sowie funkenfreie Ausführungen aus Kupferlegierung für explosionsgefährdete Bereiche. Ergänzend stehen im Bereich Spachtel und Spatel flexible und starre Ausführungen für flächiges Arbeiten bereit.

Vier Klingenformen und wofür sie gemacht sind

Die Klingenform ist bei einem Schaber das, was bei einem Schraubendreher das Profil ist: Sie entscheidet nicht über die Qualität, sondern über die Eignung, und die falsche Form macht die Arbeit unnötig schwer oder beschädigt das Werkstück. Der Löffelschaber hat eine gemuldete Klinge und arbeitet dort, wo die Fläche nicht eben ist, also in Vertiefungen, Nuten, Radien und Aufnahmen, und er folgt der Rundung, statt an ihren Rändern zu kratzen. Der Dreikantschaber hat eine dreieckige Klinge mit drei Schneiden und ist das Werkzeug für Kanten, Ecken, Bohrungsränder und für das Entgraten, weil er mit einer Kante angesetzt wird und dabei sauber führt. Der flache Schaber ist die Ausführung für ebene Flächen und damit der Klassiker für Dichtflächen an Flanschen, Deckeln, Gehäusen und Zylinderköpfen. Der Flachtrennschaber schließlich hat eine flache, schlanke Klinge zum Eindringen in einen Spalt und ist dafür gemacht, verklebte oder festsitzende Bauteile voneinander zu trennen, ohne sie zu verkanten. Wer nur ein Werkzeug anschafft, nimmt den flachen Schaber, weil Dichtflächen der häufigste Fall sind. Wer regelmäßig an Motoren, Getrieben und Hydraulik arbeitet, braucht mindestens den flachen und den Löffelschaber, weil dort ebene und gemuldete Flächen nebeneinander vorkommen.

Die Länge entscheidet über Zugang und Kraft

Neben der Klingenform ist die Länge das zweite Auswahlkriterium, und sie wirkt in zwei Richtungen. Eine kurze Ausführung ist besser zu führen und erlaubt präzises Arbeiten mit der Hand nah an der Klinge, was bei empfindlichen Flächen aus Aluminium und bei kleinen Bauteilen zählt. Eine längere Ausführung erreicht Stellen, an die man sonst nicht kommt, etwa im eingebauten Zustand zwischen Aggregat und Karosserie, und sie erlaubt es, mehr Kraft aufzubringen, weil der Hebelarm größer ist. Das ist zugleich ihr Risiko: Mit mehr Kraft steigt die Gefahr, dass die Klinge in die Fläche eintaucht, statt über sie zu gleiten. Deshalb gilt für alle Längen dieselbe Arbeitsweise: flach ansetzen, also mit möglichst kleinem Winkel zur Fläche, gleichmäßig schieben statt stoßweise zu hacken, und den Druck aus dem Arm und nicht aus dem Handgelenk aufbringen. Bei hartnäckigen Rückständen hilft Einweichen mit einem Dichtungslöser mehr als mehr Kraft. Und ein Hinweis, der Zylinderköpfe rettet: Auf Aluminiumflächen niemals mit einer Stahlklinge quer zur späteren Dichtungslage arbeiten, denn jede Riefe quer zum Dichtungsverlauf ist ein potenzieller Leckagepfad, während Riefen längs deutlich unkritischer sind.

Wechselklingen und auswechselbare Köpfe

Zwei Systeme im Sortiment arbeiten nicht mit einer festen Klinge, und beide haben einen praktischen Vorteil. Schaber mit Wechselklinge sind die günstigste Lösung überhaupt: Der Griff bleibt, die Klinge wird getauscht, sobald sie stumpf ist, und weil eine stumpfe Klinge mehr Druck verlangt und damit die Fläche eher beschädigt als eine scharfe, ist der rechtzeitige Wechsel keine Sparsamkeitsfrage, sondern eine Qualitätsfrage. Ausführungen mit Klingenschutz haben zusätzlich den Vorteil, dass sie in der Tasche und in der Schublade niemanden verletzen und dass die Klinge nicht ausbricht, wenn das Werkzeug herunterfällt. Das zweite System arbeitet mit auswechselbarem Kopf in mehreren Formen, gerade, gebogen und flach, was bedeutet, dass ein Griff drei Arbeiten abdeckt und die Köpfe einzeln nachgekauft werden. Für Betriebe ist das die wirtschaftlichere Variante, weil der Verschleiß immer den Kopf betrifft und nie den Griff. Ersatzklingen und Ersatzköpfe finden Sie bei den Ersatzteilen für Schneidwerkzeuge, wo zu jedem Teil angegeben ist, zu welchem Werkzeug es gehört.

Sonderformen: Lack, Aufkleber und Silikonfugen

Drei Arbeiten kommen so häufig vor, dass es dafür eigene Werkzeuge gibt. Der Lackschaber, im Handel auch Farbschaber genannt, hat eine mehrseitig nutzbare Klinge, sodass beim Stumpfwerden gedreht statt getauscht wird, und ist für das Abtragen alter Beschichtungen, Farbreste und Lackläufer gemacht. Er arbeitet mit ziehendem Schnitt und ist deutlich kontrollierter als jede Drahtbürste, die die Fläche zusätzlich aufraut. Für Aufkleber, Etiketten, Klebstoffreste und Folien gibt es eine schlanke Ausführung mit dünner Klinge, die flach über die Fläche geführt wird; hier gilt derselbe Grundsatz wie bei Dichtungen, nämlich möglichst flacher Winkel und lieber zweimal ansetzen als einmal zu tief. Und für Silikonfugen steht ein Mehrzweckwerkzeug bereit, mit dem sich alte Fugen aufschneiden und herausziehen und neue glattziehen lassen, was in Sanitär, Fensterbau und Fahrzeugverglasung regelmäßig gebraucht wird. Ergänzend führt das Sortiment einen Schaber, der speziell für Dichtungsreste ausgelegt ist, sowie eine Ausführung mit Dreikantklinge und zwei Klingen, die für Kanten und Bohrungen gedacht ist.

Funkenfreie Ausführungen für explosionsgefährdete Bereiche

In Bereichen, in denen brennbare Gase, Dämpfe oder Stäube auftreten können, ist normales Stahlwerkzeug nicht zulässig, weil ein Anschlagen an Metall oder Stein einen zündfähigen Funken erzeugt. Funkenfreie Werkzeuge bestehen deshalb aus einer Kupferlegierung, bei BETA am Kürzel BA in der Artikelnummer erkennbar, und werden überall dort verlangt, wo eine ATEX-Bewertung vorliegt: in der Chemie, an Tankanlagen, in Raffinerien, in Silos, in Lackieranlagen, in der Gasversorgung und in Teilen der Lebensmittelindustrie. Dort ist ihre Verwendung nicht Komfort, sondern Vorschrift. Zwei Eigenschaften sollte man dabei kennen, weil sie die Handhabung bestimmen: Kupferlegierungen sind weicher als Werkzeugstahl, verschleißen also schneller und verlangen häufigeres Nachschärfen oder früheren Ersatz, und sie sind erheblich teurer, was den Preisunterschied zu Standardwerkzeugen vollständig erklärt. Im Sortiment dieser Abteilung stehen ein funkenfreier Stoßschaber und ein funkenfreies Hebeleisen zur Verfügung, ergänzt um einen funkenfreien Spachtel im Bereich Spachtel. Einen Überblick über die gesamte Abteilung gibt die Kategorie Schneidwerkzeuge.